一氧化碳氣體大家都不陌生了，雖然很多人知道該氣體存在一定的毒性，但還是有很多領域需要它的應用。在制造的過程中，需要時刻的注意其操作，這是為了保證大家在進行制造時能夠更加的安全，那么接下來小編要跟大家講的就是再制造氣體時火焰熄滅的原因有哪些。

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　　1、一氧化碳制造時火焰熄滅的主要原因是合成爐壓力過高，需立即按順序切斷各進氣閥，打開hcl緩沖罐前放空閥，通入保安氮氣，并關閉氫氣和氯氣管線上的手動閥。

　　2、防爆膜破裂，引起合成爐超壓的主要原因是合成爐內(nèi)形成了爆炸性混合氣，并被引燃。這是很危險的，在開車前和火焰熄滅后須按要求進行氣體置換，避免形成爆炸性混合氣。

　　3、在高溫和hcl的腐蝕下，設備、管道、閥門、密封墊損壞造成泄漏是主要原因。一旦一氧化碳出現(xiàn)泄漏，合成爐都應降量或停產(chǎn)，然后對該設備或該段管路進行氣體置換，及時維修或處理。

　　4、閥門損壞主要表現(xiàn)在閥門不能開啟、不能關閉或內(nèi)漏。開車前應檢查主工藝線上的開關閥是否能開啟和關閉，及時更換已損壞的閥門。開車前后注意尾氣排放閥是否有內(nèi)漏，一旦出現(xiàn)，應氣體置換后及時更換。必要時，合成爐可降量或停產(chǎn)處理。

　　以上就是關于我們在制造一氧化碳時火焰熄滅的原因介紹，在制造的過程中也經(jīng)常會出現(xiàn)各種各樣的小問題，遇到問題時候我們只要查找出原因，在處理的時候就很快了。原因有很多種，各不相同，在了解了這些原因后我們在操作的過程中也盡量去避免這樣的失誤發(fā)生。

小編：vera